復(fù)合土工膜是一種理想的防滲材料，目前已廣泛應(yīng)用于渠道、堤防、人工景觀湖、平原水庫(kù)、病險(xiǎn)庫(kù)防滲加固和堆石壩防滲等水利工程中。施工不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致土工合成材料功能不能完全發(fā)揮，精心施工是保證土工合成材料工程發(fā)揮良好作用的重要基礎(chǔ)。 

1、工程概況

某水庫(kù)距縣城29km，有鄉(xiāng)村公路通至壩頂，交通較方便。壩址以上集雨面積0.22km2，屬亞熱帶濕潤(rùn)性季風(fēng)氣候區(qū)，當(dāng)?shù)囟嗄昶骄邓?383mm，多年平均流量0.01m3/s，多年平均徑流量19.4萬m3，是一座以灌溉為主的小型水庫(kù)。水庫(kù)大壩為均質(zhì)土壩，最大壩高10m，壩長(zhǎng)150m，總庫(kù)容13.1萬m3，興利庫(kù)容9.6萬m3，死庫(kù)容1.2萬m3。該工程為20世紀(jì)60年代群眾突擊性投勞興建，缺乏勘察設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料，施工技術(shù)及各項(xiàng)管理工作滯后，壩體填筑及基礎(chǔ)處理存在較大的質(zhì)量問題。因人力、財(cái)力有限且缺乏科學(xué)的水文計(jì)算，原大壩樞紐無溢洪道。大壩防滲處理設(shè)計(jì)推薦采用壩基齒槽混凝土澆筑及坡面鋪設(shè)復(fù)合土工膜方案。

2、復(fù)合土工膜防滲施工要點(diǎn)

測(cè)量定位。在進(jìn)行土工膜鋪攤之前需要進(jìn)行測(cè)量定位作業(yè)，將鋪攤兩側(cè)的邊線進(jìn)行測(cè)量放樣，之后采用拉線的方法在邊線上進(jìn)行定位，對(duì)需要鋪攤的面積進(jìn)行計(jì)算，并且對(duì)鋪攤的邊線進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

搬運(yùn)。本工程主要采用的土工膜通常長(zhǎng)50m、寬6m，在施工現(xiàn)場(chǎng)采用的搬運(yùn)方法是人工抬運(yùn)，主要是運(yùn)用鋼管穿入卷芯中，將露在兩側(cè)的鋼管上系上繩套進(jìn)行抬運(yùn)。在對(duì)土工膜搬運(yùn)的過程中，嚴(yán)禁將外包裝撕裂，從而避免土工膜受到損壞。

攤鋪。復(fù)合土工膜攤鋪分上游壩坡斜面與庫(kù)底水平攤鋪兩部分。上游坡面復(fù)合土工膜攤鋪分兩步：第一步，與防浪墻墻基錨固部位的坡頂攤鋪2m，并外露預(yù)留搭接邊；第二步，待防浪墻墻基部分澆筑完成，將待鋪復(fù)合土工膜置于防浪墻墻基部位，上端與墻基部位預(yù)埋復(fù)合土工膜搭接、對(duì)正，將上端采用砂袋壓重固定，然后向下滾鋪。滾鋪時(shí)，應(yīng)用繩套緩緩下放，禁止直接滾下。庫(kù)底水平攤鋪時(shí)，先將一端同相鄰塊對(duì)接，砂袋壓重固定，然后人工推動(dòng)滾鋪。

焊接。試焊：在對(duì)土工膜進(jìn)行正式的焊接之前，為了保證焊接質(zhì)量滿足焊接要求，必須對(duì)土工膜進(jìn)行試焊。用于試焊的樣品的長(zhǎng)度必須在1m或以上，需要根據(jù)試焊當(dāng)日的溫度以及環(huán)境進(jìn)行綜合考慮。通過對(duì)土工膜的試焊，可以對(duì)正式焊接施工中的工作狀態(tài)進(jìn)行合理的調(diào)整，從而確定合理的焊接溫度、速度以及壓力。試焊完成，在滿足當(dāng)日氣溫條件下檢測(cè)樣品質(zhì)量合格后，方能進(jìn)行大面積的焊接施工。若檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，重新試焊，直到檢測(cè)結(jié)果滿足要求。滿足要求的試樣焊接參數(shù)作為正式焊接的主要依據(jù)，擠壓熔焊接時(shí)也要進(jìn)行試焊。

焊接前的準(zhǔn)備工作：本工程對(duì)土工膜的焊接主要是運(yùn)用熱合焊機(jī)進(jìn)行焊接。在進(jìn)行土工膜焊接之前，需要首先鋪好第一幅土工膜，之后將其需要焊接的邊進(jìn)行翻疊，翻疊的寬度大約為0.6m，將第二幅鋪攤在第一幅土工膜上，對(duì)兩幅土工膜的焊接邊緣走向進(jìn)行調(diào)整，使得兩幅土工膜搭接長(zhǎng)度為0.1m。在焊接之前需要使用比較干凈的毛巾將土工膜上的雜物清理干凈，保證土工膜表面的整潔。

雙縫熱合焊機(jī)焊接：做好土工膜之間搭接寬度的檢查，土工膜焊接需要搭接的寬度為1cm。在焊接之前，需要對(duì)土工膜的表面進(jìn)行嚴(yán)格的清理，運(yùn)用抹布將表面的灰塵、污物以及水分清理干凈，保證膜面的干燥以及清潔。

擠壓熔焊機(jī)焊接：對(duì)于復(fù)合土工膜長(zhǎng)直焊縫，主要是使用雙縫熱合焊機(jī)進(jìn)行焊接。對(duì)于非長(zhǎng)直焊縫以及局部修補(bǔ)、加強(qiáng)處理等部位，采取熱熔擠壓焊接。焊接時(shí)將機(jī)頭對(duì)正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍，且≥3mm。一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí)，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進(jìn)行搭焊。根據(jù)氣溫情況，對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時(shí)，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接，重新施工時(shí)應(yīng)從中斷處進(jìn)行打毛后再焊接。

T字接頭處理。土工膜之間的連接嚴(yán)禁出現(xiàn)“十”接頭的現(xiàn)象，如果是多幅土工膜之間的連接應(yīng)該采用“T”字型接頭。在施工過程中，兩個(gè)相鄰?fù)凉つぶg的縱向縫主要是采用熱楔式焊機(jī)焊接，其施工要點(diǎn)如下：外貼PE膜與下部PE膜環(huán)行接觸部位保持潔凈、干燥；外貼PE膜必須覆蓋相鄰三條縱橫向直焊縫預(yù)留部位，其尺寸還需小于檢測(cè)真空罩直徑；與T型接頭相鄰部位三個(gè)氣道需熱風(fēng)槍進(jìn)行封閉；T型接頭施工完成需采用真空負(fù)壓法檢測(cè)其滲透性。

復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制

復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制包括進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施工完質(zhì)量檢測(cè)。
原材料質(zhì)量控制。進(jìn)場(chǎng)的復(fù)合土工膜必須有廠家提供的合格證書，性能及特性指標(biāo)和使用說明書。
施工操作過程控制。復(fù)合土工膜鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計(jì)，說明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方使用，做到隨鋪隨壓，復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。拼接中復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵，施工中尤其要加強(qiáng)接縫檢測(cè)。復(fù)合土工膜上下部錨固是重要的環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按施工圖紙并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后施工。
施工完質(zhì)量檢測(cè)。主要是抽樣檢測(cè)，施工每約1000m2取一試件，做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，要求強(qiáng)度不低于母材的80%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質(zhì)量不合格?，F(xiàn)場(chǎng)抽取焊縫試樣，作拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)合格率100%，焊縫質(zhì)量合格。

總而言之，復(fù)合土工膜防滑效果好、抗穿透能力強(qiáng)、表面摩擦力大，與其他防滲塑料膜相比具有施工簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠以及造價(jià)低廉的特點(diǎn)。將復(fù)合土工膜應(yīng)用于水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工時(shí)，必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求操作，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，做好土工膜的保護(hù)工作，防止損傷，從而確保工程獲得最佳的防滲效果。

墻基 部位 熔焊

標(biāo)題：實(shí)例分析：復(fù)合土工膜真的超好用！，版權(quán)歸原作者所有。
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