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0132水利工程2021-07-15 10:51:44
1、工程概況
某水利水電工程設(shè)置防洪節(jié)制閘,閘室凈寬為4.0m,采用鋼制閘門,其高度為4.7m,以單吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)QPQ-160(kN)為主要啟閉設(shè)備?,F(xiàn)圍繞本工程實(shí)際情況,對(duì)其水閘施工技術(shù)作如下分析。
2、臨時(shí)圍堰
2.1斷面設(shè)計(jì)
本年10月至翌年1月的水位在9.00~9.50m范圍內(nèi),綜合考慮安全因素和水位、風(fēng)浪后,將外圍堰的頂部高程確定為10.5m,寬度確定為4.0m,向內(nèi)設(shè)1:4的邊坡。在迎水側(cè),為抵擋風(fēng)浪的沖刷,采用鋪設(shè)花雨布的方法,頂部外側(cè)使用土袋設(shè)置防浪墻,墻高為50cm,內(nèi)側(cè)坡腳由袋裝石子設(shè)置反濾層,其高度與寬度分別為1.0m、0.5m。因內(nèi)圍堰不會(huì)受到風(fēng)浪的影響,所以將其頂部高度確定為8.5m,寬度確定為4.0m,向外設(shè)1:4的邊坡。
2.2圍堰斷面
2.3圍堰填筑
(1)填筑主要采用進(jìn)占法施工,由兩臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行施工,按現(xiàn)場(chǎng)條件,結(jié)合進(jìn)度要求,在單側(cè)或者是兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行填筑。(2)在填筑出水面以后進(jìn)行分層上土,將厚度確定為30cm,所用填料的粒徑應(yīng)控制在5cm以內(nèi),逐層壓實(shí),驗(yàn)收合格后對(duì)上一層進(jìn)行填筑。(3)填筑用料為大堤土方,填筑前對(duì)土料實(shí)際含水量進(jìn)行檢查,要求處在允許的范圍內(nèi)才可以施工,否則將影響壓實(shí)度。(4)填筑完成后采用推土機(jī)進(jìn)行碾壓。
2.4圍堰拆除
工程竣工前對(duì)圍堰進(jìn)行拆除,水上拆除的部分可用于回填,而水下部分要及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ牡攸c(diǎn)存放,不可在現(xiàn)場(chǎng)長時(shí)間堆積。2.5破堤方法每一道涵閘都應(yīng)一次性完成開挖,分為進(jìn)、出口段與涵身,先對(duì)涵身段進(jìn)行施工,再對(duì)進(jìn)、出口段進(jìn)行施工。
3、土方工程
3.1開挖施工
(1)開挖施工前,根據(jù)圖紙的要求放出標(biāo)高控制樁,同時(shí)按開挖線進(jìn)行定位。(2)開挖應(yīng)分層、分段實(shí)施,逐層布置臨時(shí)排水溝,逐層向下開挖,基底用機(jī)械挖至剩20cm厚后改用人工開挖。(3)按照從上到下的順序分段開挖,禁止掏挖。開挖中應(yīng)形成一定坡度,用于排水。(4)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)有很大的含砂率,為保證施工安全,應(yīng)設(shè)兩處臨時(shí)平臺(tái)。
3.2回填施工
土方回填后用推土機(jī)進(jìn)行整平和碾壓,對(duì)于局部無法使用機(jī)械整平和碾壓的段落,應(yīng)由人工采用打夯機(jī)予以夯實(shí),完成施工后對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行檢查,必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4、模板工程
4.1體系設(shè)計(jì)
本工程主要采用木模,以優(yōu)質(zhì)木材為原材料,面板厚應(yīng)達(dá)到10mm以上,盡量保持光滑,不能存在凹凸不平與褶皺,使用前進(jìn)行檢查。
4.2模板組裝
對(duì)于單塊模板,其尺寸為1500mm×300mm,接縫處應(yīng)嵌填海綿,避免漏漿,相鄰兩塊模板之間采用對(duì)穿螺栓相連,組裝好后在內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑,防止與混凝土發(fā)生粘接,影響結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。
4.3模板支撐
為使模板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能夠滿足要求,需要在背面對(duì)其進(jìn)行加固,橫、縱兩個(gè)方向上的間距分別為800mm和1000mm,此外為了避免模板下口發(fā)生移動(dòng),需要在下口處按照1000mm的間距設(shè)置錨樁,并在中間部位采用短鋼管進(jìn)行連接。
4.4模板拆除
在拆除模板的過程中,不僅要按照?qǐng)D紙嚴(yán)格執(zhí)行,而且還要重視以下要點(diǎn):(1)對(duì)非承重側(cè)模進(jìn)行拆除時(shí),需要在混凝土的實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到棱角處不會(huì)因?yàn)椴鹉6a(chǎn)生損傷時(shí)進(jìn)行。(2)對(duì)柱、墩與墻等部位的側(cè)模進(jìn)行拆除時(shí),混凝土的實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3.5MPa以上,強(qiáng)度低于此值時(shí)禁止拆模。(3)拆底模的過程中應(yīng)嚴(yán)格檢查混凝土強(qiáng)度。
5、鋼筋工程
5.1材質(zhì)控制
鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其各項(xiàng)質(zhì)量證明進(jìn)行檢查,并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)貨,根據(jù)實(shí)際要求取樣送檢,確定鋼筋的拉力和延伸率等是否可以達(dá)到要求。如果鋼筋試驗(yàn)結(jié)果不滿足要求,則不允許在施工中使用,應(yīng)立即與廠家聯(lián)系處理。
5.2鋼筋加工
(1)鋼筋表面應(yīng)保持潔凈且沒有損傷,使用前清除避免的銹跡與污染,如果鋼筋帶有顆粒與老銹,則不允許在施工中使用。(2)鋼筋必須保持平直,沒有彎折,在進(jìn)行調(diào)直時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:①對(duì)鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直時(shí),對(duì)于I級(jí)鋼筋,其冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi);對(duì)于II級(jí)和III級(jí)鋼筋,其冷拉率應(yīng)控制在1%以內(nèi);②加工尺寸應(yīng)滿足圖紙規(guī)定與要求,完成加工后,驗(yàn)證偏差是否處在理想范圍內(nèi)。
5.3鋼筋綁扎
開工前,以相關(guān)技術(shù)規(guī)范為依據(jù),結(jié)合設(shè)計(jì)要求實(shí)施放樣,進(jìn)行下料加工。將兩根鐵絲對(duì)擰,形成四股,用作扎絲,保證綁扎的位置準(zhǔn)確無誤,接頭處于受壓區(qū)。若在施工過程中無法分清受壓區(qū)與受拉區(qū),則按照受拉區(qū)進(jìn)行處理。
5.4鋼筋保護(hù)層
立好側(cè)模后,用不低于混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿預(yù)制塊綁在受力鋼筋模板側(cè)。墊層塊按施工圖確定的厚度,在其中預(yù)埋鐵絲,為后續(xù)綁扎創(chuàng)造必要條件。鋼筋安裝好以后,應(yīng)有充足的穩(wěn)定性與剛性,進(jìn)行澆筑施工前對(duì)預(yù)埋件具體位置進(jìn)行檢查,若發(fā)生變動(dòng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行矯正。
6、混凝土工程
6.1原材料
采用普硅32.5水泥,試驗(yàn)報(bào)告單等必須齊全,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)其安定性與強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可在施工中似乎用。黃砂與碎石等應(yīng)盡量在附近的料場(chǎng)選用,開工前在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師正確指導(dǎo)下進(jìn)行取樣送檢,確認(rèn)合格后方可在施工中使用。
6.2混凝土拌和
采用JZC-350型拌和機(jī)進(jìn)行混凝土拌和,該拌和機(jī)具有時(shí)間短、質(zhì)量容易控制和卸料速度快等優(yōu)勢(shì)。拌和時(shí),應(yīng)做好坍落度檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)和要求不相符時(shí),需在查明原因后立即糾正。由于采用攪拌機(jī)進(jìn)行拌和,所以拌和時(shí)間按90s控制。
6.3混凝土運(yùn)輸與澆筑
由雙膠輪車對(duì)混凝土進(jìn)行運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸體系的支撐主要采用腳手架,其一次爬高應(yīng)控制在2.5m以內(nèi),總運(yùn)輸距離不能超出150m。為了防止混凝土因振動(dòng)而發(fā)生離析,路面必須保持平整和潔凈,并達(dá)到以下基本要求:(1)嚴(yán)防混凝土離析,如果離析將變得十分不均勻,影響澆筑和振搗;(2)避免水泥漿發(fā)生損失,所用運(yùn)輸工具不能吸水和漏漿;(3)混凝土不得在運(yùn)輸中初凝,否則將影響上下層的結(jié)合,導(dǎo)致無法振實(shí)。澆筑采用分塊和分層的方法進(jìn)行,對(duì)涵洞混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),應(yīng)確保其兩側(cè)混凝土均勻上升,到完全水平為止,澆筑過程中入倉的混凝土必須滿足質(zhì)量要求,若和易性不能達(dá)到要求,需加強(qiáng)振搗,保證施工質(zhì)量。
6.4混凝土養(yǎng)護(hù)
澆筑完成后對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行嚴(yán)格控制,內(nèi)外部溫差必須小于25℃。在澆筑后立即覆蓋一層塑料膜進(jìn)行保水,一般有效養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14d。待混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行拆模,開始全面養(yǎng)護(hù),使混凝土外觀質(zhì)量可以達(dá)到要求。
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