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一、室內(nèi)消火栓

二、市政和室外消火栓系統(tǒng)

7.4.14 住宅戶內(nèi)宜在生活給水管道上預(yù)留一個接DN15消防軟管或輕便水龍的接口。

7.4.15 躍層住宅和商業(yè)網(wǎng)點的室內(nèi)消火栓應(yīng)至少滿足一股充實水柱到達室內(nèi)任何部位，并宜設(shè)置在戶門附近。

7.4.16 城市交通隧道里的室內(nèi)消火栓：

宜設(shè)置獨立的消防給水系統(tǒng)；

水量最大時，壓力不小于0.3MPa，超過0.7MPa設(shè)減壓設(shè)施；

入口處設(shè)水泵接合器和室外消火栓；

室內(nèi)消火栓的間距≤50m，雙向同行車道或單行通行但大于3車道時，應(yīng)雙面間隔設(shè)置；

隧道內(nèi)允許通行危險化學(xué)品的機動車，且隧道長度超過3000m時，應(yīng)配置水霧或泡沫消防水槍。

7.3.10 室外消防給水引入管當設(shè)有倒流防止器，且火災(zāi)時因其水頭損失導(dǎo)致室外消火栓不能滿足本規(guī)范第7.2.8條的要求時，應(yīng)在該倒流防止器前設(shè)置一個室外消火栓。（7.2.8 當市政給水管網(wǎng)設(shè)有市政消火栓時，其平時運行工作壓力不應(yīng)小于0.14MPa，火災(zāi)時水力最不利市政消火栓的出流量不應(yīng)小于15L/s，且供水壓力從地面算起不應(yīng)小于0.10MPa。）

13.2.13 消火栓驗收應(yīng)符合下列要求：

抽查消火栓數(shù)量10％，且總數(shù)每個供水分區(qū)不應(yīng)少于10個, 合格率應(yīng)為100%。

防給水及消火栓系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程

消防水池水箱

維修方法：

a) 供水閥關(guān)閉不嚴或不能控制水流通斷時，應(yīng)清理閥體、更換橡膠密封或更換控制閥；

b) 組裝水箱接縫處滲漏時，先泄空儲水，檢查箱板內(nèi)、外壁，有裂紋等結(jié)構(gòu)缺陷時應(yīng)更換損壞箱板；接縫滲漏可在局部清理原膠層后重新施涂密封膠，并均勻緊固螺栓，達到密封膠說明書規(guī)定的凝固時間要求后再充滿水觀察；

c) 水位計兩端角閥關(guān)閉不嚴或漏水時應(yīng)更換角閥；

d) 吸水口、溢流口、泄水口、水力控制閥、防水套管等組件的表面銹蝕達到組件表面積的1/3時應(yīng)更換。

消防水泵

維修方法：

a) 在零流量、額定流量、1.5倍額定流量工況下，消防水泵的揚程低于設(shè)計要求10%時，如配電、泵軸轉(zhuǎn)速、聯(lián)軸器正常，宜解體維修；如因泵軸、葉輪、葉片等部件磨損、松晃或轉(zhuǎn)動不靈活影響消防水泵安全運轉(zhuǎn)，應(yīng)更換消防水泵；

b) 泵軸密封不良導(dǎo)致線狀泄漏及泵軸承座外表面溫度超過75℃或溫升超過35℃時，應(yīng)調(diào)整或更換軸封；

c) 柴油機消防水泵啟動電池的充電顯示裝置異常時，應(yīng)先手動啟動柴油機消防水泵運行試驗，如因電量不足啟動失敗，應(yīng)更換備用蓄電池組，仍不能啟動時，應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)維修。

氣壓給水裝置

維修方法：

a) 穩(wěn)壓泵連續(xù)3小時每小時啟泵次數(shù)超過15次，在排除管網(wǎng)故障的可能后，可通過檢修口檢查橡膠件老化情況，必要時更換并按設(shè)計壓力補氣；

b) 穩(wěn)壓泵控制裝置的自動啟、停壓力值與設(shè)計要求不一致時應(yīng)調(diào)整恢復(fù)，使用法定機構(gòu)檢定的壓力表驗證，誤差超過±5%時應(yīng)更換壓力開關(guān)或電接點壓力表。啟停泵時，如電接點壓力表指針上下擺動過大，宜采取水錘消除措施或?qū)⑵涓鼡Q為壓力開關(guān)或防震電接點壓力表；

c) 主備穩(wěn)壓泵不能交替啟動運行時，應(yīng)檢修或更換配電裝置。

水泵接合器

維修方法：

a) 水泵接合器滲漏，應(yīng)更換損壞、老化的密封件，接口、悶蓋、開啟工具等配件缺失應(yīng)補齊；

b) 最低氣溫低于5℃前應(yīng)檢查防凍措施，如有缺損應(yīng)及時修補復(fù)原；

c) 局部銹蝕應(yīng)使用砂紙打磨除銹后再重新補漆。

室內(nèi)、外消火栓

維修方法：

a) 室外消火栓滲漏，應(yīng)更換損壞、老化的密封件，接口、悶蓋、開啟工具等配件缺失應(yīng)補齊；

b) 室內(nèi)消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍、卷盤、手輪等組件不完整應(yīng)補齊，水帶漏水應(yīng)更換，消火栓閥門關(guān)閉不嚴，檢查密封面如有異物卡滯，可連接水帶反復(fù)放水沖洗，沖洗后仍漏水應(yīng)更換。

管網(wǎng)和支吊架

維修方法：

a) 電伴熱溫度偏離設(shè)計溫度范圍，應(yīng)檢查配電裝置、伴熱帶及其接口、伴熱帶與管道的絕緣等，必要時更換相應(yīng)部件；

b) 穩(wěn)壓泵連續(xù)3次以上每小時啟泵次數(shù)超過15次，排除人為放水、氣壓給水裝置和穩(wěn)壓泵等問題后，分段檢查管網(wǎng)，維修漏水組件或更換相關(guān)管段及管件；

c) 系統(tǒng)聯(lián)動試驗時管網(wǎng)、噴頭存在明顯晃動現(xiàn)象，應(yīng)排查并加固相應(yīng)的支吊架固定措施。

閥門

b) 呼吸孔頻繁滴漏，應(yīng)檢查閥芯上的密封圈，如磨損應(yīng)更換；

c) 減壓閥閥前、閥后的靜壓值接近或放水時閥后動壓偏離設(shè)計壓力10%，應(yīng)調(diào)整恢復(fù)為設(shè)計參數(shù)，調(diào)整無效時，比例式減壓閥可通過清理、檢修密封件等修復(fù)，先導(dǎo)式減壓閥可通過更換主閥膜片、○型圈及導(dǎo)閥連通管等修復(fù)。

安全閥、過濾器、壓力表及附件、砌筑井

維修方法：

a) 壓力表表彎、表控制閥缺失應(yīng)補齊，壓力表偏差超過±5%應(yīng)更換；

b) 過濾器濾網(wǎng)銹蝕面積達到 1/3 或破損時，應(yīng)更換同規(guī)格濾網(wǎng)；

c) 手動操作安全閥手柄不出水，或啟泵后在額定壓力下泄水，應(yīng)參照設(shè)計文件使用經(jīng)法定機構(gòu)認可的壓力表，調(diào)整壓緊彈簧重新整定開啟壓力或回座壓力；

d) 消防井結(jié)構(gòu)坍塌或井蓋破損、缺失時應(yīng)修筑或補充。

保養(yǎng)

消防水池水箱

檢查要求：

a) 最低氣溫低于 5℃前，檢查消防水池、水箱的保溫、采暖或局部加熱措施；

b) 每月開啟水位計兩端的角閥，檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源設(shè)施的水位，應(yīng)符合設(shè)計要求；

c) 每月檢查消防用水不作他用的措施；

d) 每季度檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等供水閥組的功能，應(yīng)啟閉正常；

e) 每季度檢查浮球閥，手動按下浮球閥時應(yīng)出水，松開后水流完全停止，連續(xù)操作 2 次應(yīng)正常；

f) 每年檢查與水池、水箱連接的法蘭、防水套管的螺栓，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕和滲漏現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)修補缺損的保溫材料，檢修采暖或局部加熱設(shè)施；

b) 每年應(yīng)使用扭力扳手均勻緊固全部法蘭、防水套管螺栓，并在外露螺紋處施涂少量潤滑脂保護；

c) 每三年應(yīng)泄空消防水箱儲水，在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進行 1 次全面清理，包括水箱內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等，焊接鋼板水箱應(yīng)除銹補漆，組裝水箱應(yīng)使用扭力扳手均勻緊固全部螺栓；

d) 每三年應(yīng)泄空消防水池儲水，在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進行 1 次全面清理檢查，水池結(jié)構(gòu)材料應(yīng)完好，清理和檢修內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等。

消防水泵

檢查要求：

a) 每日檢查泵房通風(fēng)、散熱情況，最低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查泵房的保溫措施；

b) 每日檢查消防水泵散熱，進風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)保持暢通，消防水泵及其配電柜、控制柜周圍 1.0m內(nèi)不應(yīng)存在可能造成操作障礙的物品或可燃物；

c) 每日檢查柴油機泵貯油箱油量，不應(yīng)少于油箱容量的 3/4，曲軸箱內(nèi)機油油位不少于最高油位的 1/2，蓄電池的電解液不少于最高液位的 1/2；

d) 每月檢查消防水泵、穩(wěn)壓水泵的文字、方向等標識，不應(yīng)缺損；

e) 每周模擬電動機泵自動控制的條件，自動啟動消防水泵運轉(zhuǎn) 1 次，并在各主備泵間做 1 次輪換，自動巡檢的系統(tǒng)應(yīng)檢查自動巡檢記錄情況，自動控制及主備泵的輪換啟動功能應(yīng)正常；

f) 每月在確定泵組控制裝置在非自動啟動狀態(tài)下，手動盤動電機轉(zhuǎn)軸，不應(yīng)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象；軸封處滲漏量小于 3 滴/min；

g) 每月檢查電動機泵供電電源，通過試驗回流裝置手動啟泵運轉(zhuǎn) 1 次，在額定工況下連續(xù)運行時間不應(yīng)少于 5min，運行 5min 時的軸承座外表面溫度不應(yīng)超過 70℃，溫升不應(yīng)超過 35℃，檢查泵軸密封，不應(yīng)出現(xiàn)線狀滴漏；

h) 每月手動啟動柴油機泵 1 次，在額定工況下連續(xù)運行時間不應(yīng)少于 5min，運行 5min 時的軸承座外表面溫度不應(yīng)超過 70℃，溫升不應(yīng)超過 35℃，檢查泵軸密封，不應(yīng)出現(xiàn)線狀滴漏；

i) 每季度對照設(shè)計校核消防水泵在零流量、額定流量、1.5 倍額定流量工況下的揚程，應(yīng)滿足設(shè)計要求；

j) 每月檢查柴油機及附屬設(shè)備外觀，應(yīng)無表面污漬、無銹蝕；

k) 每季度按照產(chǎn)品說明書檢查消防水泵的潤滑油脂量，應(yīng)符合說明書要求；

l) 每季度檢查柴油機泵機油標尺上的刻線標記，應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求；

m) 每年檢查柴油機消音器及排氣管道，應(yīng)無積碳。

保養(yǎng)方法：

a) 每周清理消防水泵外殼及空氣濾清器表面的油漬、水和塵埃，擦凈或用壓縮空氣吹凈發(fā)電機、散熱器、風(fēng)扇等表面塵埃；

b) 每月清潔柴油機及附屬設(shè)備表面，用干布或浸柴油的抹布擦去機身、氣缸蓋罩等可見表面油漬，清除泵體表面污漬、銹蝕，磨光銹蝕面后再涂漆；

c) 每季度按照產(chǎn)品說明書向消防水泵加油口加注適量的潤滑油脂；

d) 每季度檢查柴油機泵各部件機油平面，如未達到機油標尺上的刻線標記，應(yīng)補充規(guī)定型號的機油，但不應(yīng)超過標尺刻線的上限；

e) 每季度檢查柴油機泵冷卻水液面，冷卻水不足應(yīng)補充按說明書要求的冷卻水；

f) 每季度清理柴油機泵蓄電池表面、極柱、電池固定卡等，清理后的極柱應(yīng)露出金屬光澤，緊固線卡，確保與極柱結(jié)合密實，并涂凡士林保護；

g) 每年檢查并緊固地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動部件的連接螺栓等，必要時施涂潤滑油脂；

h) 柴油機泵應(yīng)按說明書要求做好一、二、三級維護保養(yǎng)。

氣壓給水裝置

檢查要求：

a) 每年檢查氣壓水罐外觀，應(yīng)完好；

b) 每日檢查穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和啟泵次數(shù)等運行情況，應(yīng)正常；

c) 每月測量氣壓水罐壓力，通過穩(wěn)壓泵流量和啟泵次數(shù)計算調(diào)節(jié)容積，應(yīng)滿足設(shè)計要求，計算方法應(yīng)符合 CECS 76 的有關(guān)規(guī)定。

保養(yǎng)方法：

a) 每年清潔氣壓水罐外觀，必要時除銹、補漆；

b) 穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和每小時啟泵次數(shù)異常時，應(yīng)檢查止回閥及系統(tǒng)異常泄漏情況，修復(fù)或更換發(fā)生泄漏的部件及管段。

水泵接合器

室外消火栓

檢查要求：

a) 每日檢查室外消火栓周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

b) 每月檢查室外消火栓表面、支架及連接法蘭，不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象；

c) 每月檢查室外消火栓標識，應(yīng)完整、清晰；

d) 最低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查防凍設(shè)施；

e) 每季度用專用扳手啟閉室外消火栓啟閉桿，應(yīng)啟閉靈活，無滲漏；

f) 每季度檢查市政給水管網(wǎng)的壓力、流量，應(yīng)符合設(shè)計要求；

g) 每季度和大雨過后應(yīng)檢查地下室外消火栓井，井內(nèi)應(yīng)無積水。

保養(yǎng)方法：

a) 室外消火栓局部銹蝕，應(yīng)打磨除銹后再重新補漆，支架、法蘭等處螺栓的外露螺紋處宜施涂潤滑脂；

b) 室外消火栓標識缺失或不明顯時應(yīng)補充或更換；

c) 防凍設(shè)施缺損應(yīng)修復(fù)；

d) 用專用扳手全開全閉 2 次室外消火栓啟閉桿，保持其靈活性，必要時施涂潤滑油；

e) 每季度及大雨過后應(yīng)清理消防井內(nèi)積水、雜物。

室內(nèi)消火栓

檢查要求：

a) 每季度檢查室內(nèi)消火栓周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

b) 每季度檢查室內(nèi)消火栓箱及組件外觀，不應(yīng)有銹蝕、破損現(xiàn)象；

c) 最低氣溫低于 5℃時，應(yīng)檢查濕式消火栓系統(tǒng)保溫、采暖或電伴熱等措施，干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)無存水；

d) 每季度對室內(nèi)消火栓進行 1 次嚴密性試驗。保養(yǎng)方法：

a) 室內(nèi)消火栓局部銹蝕，應(yīng)打磨除銹后重新補漆；

b) 最低氣溫低于 5℃時，應(yīng)檢修濕式消火栓系統(tǒng)的保溫、采暖或電伴熱等措施，放空干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)余水，必要時使用壓縮空氣吹掃；

c) 安裝室內(nèi)消火栓悶蓋接口，手動全開全閉 2 次后恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。

管網(wǎng)和支吊架

檢查要求：

a) 每月檢查消防管道色環(huán)及文字標識，應(yīng)完整、清晰；

b) 最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查管道保溫措施及伴熱措施；

c) 每兩年檢查全部可見管網(wǎng)及支吊架，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、松動情況。

保養(yǎng)方法：

a) 消防管道色環(huán)及文字標識缺失應(yīng)恢復(fù)；

b) 管道保溫措施破損應(yīng)修補，電伴熱溫度偏離設(shè)置溫度范圍應(yīng)及時調(diào)整配電裝置、檢查伴熱帶及其接口、伴熱帶與管道的絕緣等，對局部低凹可能存水部位采取排水及吹掃等防凍措施；

c) 鋼管銹蝕應(yīng)先除銹，且不低于 St2 等級，非鍍鋅鋼管宜補刷同性質(zhì)的防銹漆、面漆，鍍鋅鋼管宜補刷銀粉漆，更換銹蝕等級達到 C、D 級的螺栓、螺母，并在絲扣上涂潤滑脂保護；除銹等級、銹蝕等級判定應(yīng)符合 GB 8923 的相關(guān)規(guī)定；

d) 支吊架銹蝕應(yīng)先除銹，且不低于 St2 等級，非鍍鋅支吊架宜補刷同性質(zhì)的防銹漆，鍍鋅支吊架宜補刷銀粉漆；

e) 緊固恢復(fù)脫落或松動的管道支吊架，每年將管道及附件的螺栓全部緊固 1 次；

f) 每三年對系統(tǒng)全部管道進行 1 次沖洗、除銹、清渣。

閥門

檢查要求：

a) 每日檢查全部水源控制閥外觀，應(yīng)無滲水、滴漏，閥門狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求；

b) 每月檢查全部控制閥門狀態(tài)、鉛封及鎖鏈等，損壞應(yīng)更換，閥門狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求；

c) 每月測量倒流防止器的壓差，復(fù)核設(shè)計參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求；

d) 每季度檢查全部閥門外觀，手動啟閉應(yīng)靈活、不滲漏；

e) 每季度對全部電磁閥、電動閥進行不少于 2 次的啟閉操作，檢查供電、啟閉性能及反饋信號；

f) 每季度檢查閥門開關(guān)指示牌，編號或位置標記牌應(yīng)清晰可見；

g) 每季度檢查緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓，應(yīng)無銹蝕；

h) 每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處，應(yīng)無滲漏；

i) 每季度對系統(tǒng)全部末端試水閥和報警閥的放水試驗閥進行 1 次放水試驗，檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況；

j) 最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查全部閥門的保溫、伴熱措施。

保養(yǎng)方法：

a) 清潔閥門，在外露螺紋處施涂潤滑脂后手動全開全閉操作不少于 2 次，啟閉困難時先使用潤滑劑、除銹劑等處理，必要時更換閥門；

b) 每半年至少清理 1 次電磁閥、電動閥前的過濾器；

c) 在閥門閥桿螺紋及傳動機構(gòu)等處施加潤滑劑，并開關(guān)啟閉 1～2 次；

d) 清潔閥體及閥門開關(guān)指示牌、閥門編號或位置標記牌，應(yīng)保持清晰可見；

e) 緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤滑脂；

f) 閥門保溫措施缺損時應(yīng)及時修補。

減壓閥

檢查要求：

a) 每月對減壓閥組閥后進行1次放水試驗，排水應(yīng)通暢，檢查減壓閥閥前、閥后動、靜壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；

b) 每月測量減壓閥閥前、閥后靜水壓力，閥后動水壓力，應(yīng)符合設(shè)計要求；

c) 每年對減壓閥的流量和壓力進行 1 次試驗，性能應(yīng)滿足要求；

d) 每月檢查減壓閥閥體上的呼吸孔，應(yīng)保持通暢；

e) 每年對減壓閥的流量和壓力進行1次試驗，減壓閥的水頭損失應(yīng)小于閥后設(shè)計靜壓和動壓差，在小流量、設(shè)計流量不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加或管道出現(xiàn)喘振。

保養(yǎng)方法：

a) 減壓閥組放水試驗時檢查減壓閥閥前、閥后靜水壓力，閥后動壓力不符合設(shè)計值時，可通過反復(fù)啟閉放水閥的方式?jīng)_洗雜質(zhì)，沖洗無效時，應(yīng)解體清理和調(diào)整；

b) 每月檢查減壓閥處的試驗用壓力排水管道，必要時清理疏通；

c) 每年至少應(yīng)清理 1 次閥前過濾器；

d） 兩組減壓閥并聯(lián)設(shè)置時應(yīng)一用一備，輪換工作，輪換周期宜為三個月。

砌筑井

檢查要求：

每月檢查消防砌筑井及井蓋的完好情況。

保養(yǎng)方法：

a) 清理妨礙消防砌筑井維修的障礙物，防止埋壓圈占；

b) 每季度或大雨過后應(yīng)清理消防井內(nèi)積水和雜物。

安全閥、過濾器、壓力表及附件

檢查要求：

a) 每季度檢查壓力表及附件周圍，應(yīng)具備觀察和操作空間；

b) 每季度檢查表彎銹蝕情況，轉(zhuǎn)動壓力表三通旋塞閥，檢查壓力表；

c) 每季度檢查安全閥手動、自動泄壓功能；

d) 每季度清潔閥體，除銹、加注潤滑油，必要時補漆；

e) 每季度檢查安全閥手動、自動泄壓功能。

保養(yǎng)方法：

a) 清理壓力表盤面，旋動壓力表三通旋塞閥放水沖洗1～2次，觀察壓力表示值變化；

b) 每半年使用有效期內(nèi)的經(jīng)檢定或校驗合格的壓力表對系統(tǒng)各壓力表比對校準1次；

c) 每年清理全部過濾器至少1次；

d) 表彎、過濾器等局部銹蝕應(yīng)打磨除銹后重新補漆；

e) 安全閥在額定工作壓力下出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，如閥瓣與閥座密封面有雜物，可通過提升扳手將閥開啟幾次，清除雜物。

報廢

組裝消防水箱如通過緊固螺栓或內(nèi)補膠的方法處理后仍滲漏，或組件出現(xiàn)裂紋等缺陷應(yīng)報廢。

消防水泵在零流量、額定流量下?lián)P程不能滿足規(guī)范要求，經(jīng)維修仍與設(shè)計偏離度大于 10%時應(yīng)報廢；柴油機消防泵啟動蓄電池無法正常充電的蓄電池應(yīng)報廢。

氣壓給水裝置出現(xiàn)碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。

水泵接合器出現(xiàn)碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。

管網(wǎng)和支吊架出現(xiàn)碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或鋼管出現(xiàn) 1 處以上“砂眼”的管段應(yīng)報廢。

閥門、止回閥、電動閥、電磁閥、水泵控制閥出現(xiàn)嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或維修后仍漏水的應(yīng)報廢。

減壓閥本體、法蘭銹蝕面積達到 1/3 應(yīng)報廢，無法更換同規(guī)格配件或更換后仍不合格應(yīng)報廢。

出現(xiàn)以下情況的安全閥、過濾器、壓力表及附件，經(jīng)維修無效的應(yīng)報廢：

a) 安全閥開啟或回座壓力不在設(shè)計壓力范圍內(nèi)或漏水；

b) 指針不能歸零且偏差超過±5%；

c) 表盤破碎、表盤刻度不清晰、抗震表漏液；

d) 過濾器本體銹蝕面積達到1/3，或濾網(wǎng)銹蝕面積達到1/3且無法更換同規(guī)格濾網(wǎng)。

室外消火栓出現(xiàn)碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。

室內(nèi)消火栓銹蝕面積達到 1/3 或維修后仍漏水應(yīng)報廢

消火栓 銹蝕 水泵

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