天然氣脫硫分為物理吸收法、化學(xué)吸收法和氧化法三種。物理吸收法是采用有機(jī)溶劑作為吸收劑，加壓吸收H2S，再經(jīng)減壓將吸收的H2S釋放出來，吸收劑循環(huán)使用。化學(xué)吸收法是以弱堿性溶劑為吸收劑，吸收過程伴隨化學(xué)反應(yīng)過程，吸收H2S后的吸收劑經(jīng)增溫、減壓后得以再生，熱砷堿法即屬化學(xué)吸附法。氧化法是以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H2S，并將其氧化成單質(zhì)硫?；瘜W(xué)法脫硫技術(shù)在天然氣脫硫過程中的應(yīng)用效果最佳。

化學(xué)法天然氣脫硫技術(shù)為首選其工藝流程

含有H2S的天然氣從脫硫塔下部進(jìn)入，在填料層內(nèi)與塔頂噴淋下的脫硫貧液發(fā)生反應(yīng)，將 H2S吸收脫除，凈化后的氣體從脫硫塔頂排出，然后在捕滴器內(nèi)脫除多余水分后送入車間使用。從塔頂淋下的溶液吸收 H2S后流入富液槽進(jìn)行析硫，然后經(jīng)再生泵送至噴射再生槽與空氣反應(yīng)，溶液被氧化、再生后經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流入貧液槽，再經(jīng)脫硫泵打入脫硫塔，連續(xù)脫硫。同時(shí)噴射再生槽內(nèi)產(chǎn)生的硫泡沫溢流到泡沫池過濾，濾出硫膏。

化學(xué)法天然氣脫硫技術(shù)特點(diǎn)

1、天然氣凈度可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)，可以平穩(wěn)的控制天然氣中的H2S的含量。

2、與干法脫硫相比，雖然投資是干法脫硫的2-3倍，但是運(yùn)行成本低，避免了干式脫硫系統(tǒng)因脫硫劑再生后脫硫效果差及硫的吸附等原因而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加的問題。

3、具有操作穩(wěn)定、運(yùn)行安全，脫硫效率高的特點(diǎn)。脫硫效率可達(dá)到97%以上,脫硫后H2S含量<50mg/Nm3。

4、如果脫硫催化劑是PDS,不但能脫除H2S而且能脫煤氣中占總硫含硫10%左右的部分有機(jī)硫。

天然氣 化學(xué) 塔頂

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