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0215給水排水2021-07-15 10:41:52
二次配管是機(jī)電安裝工程中期的一項主要工作,施工工藝也比較常規(guī),只要按部就班認(rèn)真做到位,工程質(zhì)量就是優(yōu)質(zhì)。下面來看看中天項目示例,手把手演示,幫助大家學(xué)習(xí)二次配管的施工工藝。
1、機(jī)電安裝二次配管施工前項目部必須對安裝班組每位操作人員進(jìn)行詳細(xì)的專項技術(shù)交底,讓每位員工掌握關(guān)鍵施工要領(lǐng),從思想上引起施工人員高度重視;
2、嚴(yán)格控制補(bǔ)槽所用的砂石顆粒大小及水泥標(biāo)號,砂漿配合比例,嚴(yán)禁采用砌筑砂漿;
3、交底后必須在施工現(xiàn)場選取某棟樓的一至二層四戶作為水電二次配管樣板,實施樣板評審制度,要求設(shè)置一戶線盒及開槽控制線彈線定位、一戶灰餅布置線盒固定、一戶配管施工、一戶補(bǔ)槽掛網(wǎng),施工完成后,項目部進(jìn)行自評,合格后通知公司安裝工程師到現(xiàn)場進(jìn)行樣板評審,評審?fù)ㄟ^后方可大面積施工;
4、安裝施工員、質(zhì)檢員、班組長定期對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,加強(qiáng)施工過程的監(jiān)督、管理。
二次配管施工過程控制
1、線盒及電箱標(biāo)高控制
線盒、電箱定位必須嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行定位,位置必須準(zhǔn)確無誤,標(biāo)高控制,要求必須根據(jù)建筑1米線作為基準(zhǔn)線,對線盒標(biāo)高進(jìn)行彈線定位。
量取標(biāo)高控制線做標(biāo)記
墨斗線彈線定位
2、根據(jù)線盒標(biāo)高控制線,畫出線盒定位線
3、采用墨斗,彈設(shè)線槽定位控制線
線管開槽控制線要求:線管間距≧10mm、線管與砌體墻間距≧10mm,開槽控制線寬度=線管外徑+線管間距+線管距墻間距,開槽控制線布置清晰合理;嚴(yán)禁水平開槽,如必須水平開槽的,水平開槽長度不得大于300mm。
4、水電開槽
水電開槽必須采用專用開槽機(jī)開槽,嚴(yán)禁采用電錘或人工開槽,線槽開槽深度=線管外徑+不小于15mm保護(hù)層。
5、人工剔槽
剔槽應(yīng)采用人工剔槽,嚴(yán)禁電錘剔槽,避免破壞砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
6、基層處理
線槽內(nèi)的灰塵、浮砂必須清理干凈,對于有松動的部位必須清理掉。
7、線槽內(nèi)灑水濕潤
浮灰清理后線盒固定前必須采用樓層臨時水引水管對線槽進(jìn)行澆水浸濕,使墻體充分濕潤。
8、線盒固定
線盒固定前抹灰班組必須根據(jù)安裝班組布置好的線盒定位點設(shè)置好灰餅,以便電工控制線盒進(jìn)出,噴漿前采用透明膠帶將灰餅保護(hù)起來,粉刷前將膠帶清除;線盒固定采用1:2水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),分兩次施工;
9、配管施工
10、線管固定
在固定線管前先將鐵絲綁扎在鐵釘上,然后將鐵釘固定在砌體線槽內(nèi),固定間距以800-1000mm為宜。
11、補(bǔ)槽
在修補(bǔ)線槽前一天應(yīng)用自來水對線槽進(jìn)行灑水沖洗,使線槽充分濕潤。對于4根以下線槽采用1:2水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),嚴(yán)格控制砂漿比例,嚴(yán)格實施分層修補(bǔ)。對于五根及以上比較密集的線槽,線管間距應(yīng)控制10mm以上,采用不低于C20細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ),采用模板對線槽進(jìn)行固定,模板比線槽最寬處寬100mm,澆搗細(xì)石混凝土振搗密實。
12、線槽刮糙處理
補(bǔ)槽完成后2小時左右對線槽進(jìn)行刮糙處理。
13、灑水養(yǎng)護(hù)
補(bǔ)槽完成后必須對線槽進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),避免線槽出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象;
14、抗裂砂漿修補(bǔ)掛網(wǎng)
掛網(wǎng)寬度=線槽寬度+左右兩邊各100mm,確保交房后線槽位置無空鼓開裂風(fēng)險;
15、抗裂砂漿修補(bǔ)掛網(wǎng)成型效果
16、成品保護(hù)
水電二次配管完成后,噴漿前必須對線盒及電箱進(jìn)行成品保護(hù),防止交叉施工污染,線盒保護(hù)采用成品保護(hù)蓋版進(jìn)行保護(hù),電箱采用泡沫板進(jìn)行防護(hù)。
二次配管質(zhì)量風(fēng)險分析
1、箱盒面距粉刷面進(jìn)出控制不好原因分析:
項目部粉刷班組未按甲方及公司要求在線盒固定前設(shè)置粉刷厚度控制基準(zhǔn)點(即灰餅),因此箱盒固定時進(jìn)出控制無參照物,難以做到與后期粉刷面齊平。
2、水電配管開斜槽原因分析:
預(yù)埋階段后砌墻上翻及下翻線管定位不準(zhǔn)確,工人施工比較隨意,未考慮后期線盒及電箱配管時線管排列需求。
3、二次配管補(bǔ)槽后空鼓開裂原因分析:
(1)強(qiáng)弱電箱等線管多且密集處,開槽寬度不足,線管之間無間距,開槽深度不足,線管未進(jìn)行有效固定或固定點不足,補(bǔ)槽時砂漿無法與砌體墻有效粘接;(2)配管補(bǔ)槽前基層處理不到位,未清理附灰及灑水浸濕,水泥砂漿強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致砂漿與線管及砌體粘接強(qiáng)度不足,水泥砂漿與砌體的粘接力無法與收縮力相平衡,從而導(dǎo)致空鼓、開裂與基層脫離現(xiàn)象;(3)補(bǔ)槽完成后未灑水養(yǎng)護(hù)。
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