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099建筑材料2021-07-18 12:10:16
1、砌筑墻體無架眼施工
工藝做法:先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一T形扁鐵,砌筑高度至搭設(shè)點(diǎn),搭設(shè)點(diǎn)要選在豎向灰縫與水平縫交叉處;支腳手架時(shí),橫桿端頭T形扁鐵平擔(dān)在墻上即可,在扁鐵放置處可不放砂漿,以便拆裝方便。
2、構(gòu)造柱、圈梁無架眼模板支設(shè)新工藝
工藝一:
采用在“GZ”支模截面內(nèi)預(yù)埋Φ14對(duì)拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌體中留置的架眼,提高了墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作:“GZ”模板采用12mm厚整面膠合板,與3根50mm×80mm通常木楞為一體,即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時(shí),對(duì)拉螺栓在“GZ”截面內(nèi)預(yù)埋,端部外側(cè)每層采用4組50mm×www.gczjy.com80mm短木方進(jìn)行鎖固,內(nèi)側(cè)陰角部位采用100mm×100mm通常木方支設(shè)。磚混結(jié)構(gòu)“一”字形和L形轉(zhuǎn)角、T形轉(zhuǎn)角,均應(yīng)使用本辦法。
工藝二:
(1)采用組合定型鋼模板,用短鋼管和特制穿墻螺栓鎖定模板,特制穿墻螺栓用Φ12鋼筋一端焊上鋼管套或一字形擋頭,另一端套絲。
(2)砌墻時(shí),按規(guī)范要求留置的架眼處預(yù)埋塑料管,砌完后將塑料管抽出,形成預(yù)留孔洞。
(3)支模時(shí)在預(yù)留洞內(nèi)穿入Φ12特制螺栓,套絲端用螺母上緊即可。
工藝三:
圈梁硬架支模工藝做法:
(1)墻體砌筑時(shí),在圈梁下一皮磚處埋設(shè)Φ16PVC塑料管,砌完后,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)線管并抽出,形成Φ16安裝孔,間距800—1000mm。
(2)安裝∟40×4角鋼制做的專用工具,在安裝孔內(nèi)穿Φ14螺栓加以固定。
(3)安裝普通組合鋼模板,擰緊螺栓并調(diào)整模板平直度。
構(gòu)造柱支模工藝做法:
(1)砌體施工中,在水平灰縫上距構(gòu)造柱240mm處,用Φ16PVC塑料管留設(shè)Φ16mm安裝孔,垂直方向間距不大于800mm。
(2)構(gòu)造柱鋼筋驗(yàn)收后,安裝組合模板。
(3)安裝∟50×5角鋼制作的專用模具,用Φ14穿墻螺栓緊固。
工藝四:
根據(jù)墻體厚度截取相應(yīng)長度的PVC管,兩端各套橡膠塞頭,使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構(gòu)件的截面尺寸,支模時(shí)穿上對(duì)拉螺栓桿以固定模板,混凝土澆筑完畢,拆除模板時(shí),把橡膠塞頭取出,用1:2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預(yù)制5mm厚的扁鐵,扁鐵一端做成5cm長90度的彎鉤,墻體支模或支設(shè)腳手架時(shí),把扁鐵穿入墻體預(yù)埋的磚縫中,同樣起到與墻體一樣的使用效果。
優(yōu)點(diǎn):
1、無帶眼支模工藝所需定型模具少,模具周轉(zhuǎn)率高,節(jié)約成本,模板安拆方便。
2、砌體上不留帶眼,提高了墻體整體強(qiáng)度。
3、混凝土 表面平整、光滑、顏色一致,有效地消除了混凝土流漿并污染墻面的質(zhì)量通病。
4、省去了常規(guī)的架眼這一工序,減少了人工費(fèi),并為縮短工期創(chuàng)造了條件。
3、框架梁、柱、板節(jié)點(diǎn)定型模板的應(yīng)用
方法一:梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異形角模板支設(shè),模板縫處放置海綿條。異形角模板根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定制。
方法二:采取竹膠板定制定型模板。
4、衛(wèi)生間的混凝土翻邊與樓層現(xiàn)澆混凝土整體建筑施工法
為提高廁浴間的防水性能,對(duì)于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑。
5、海綿條在模板工程中的應(yīng)用技術(shù)
工藝做法:在模板工程施工中,磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁模板安裝前,在構(gòu)造柱兩側(cè)、圈梁下側(cè)墻面上粘貼軟質(zhì)泡沫海綿條或帶有雙面膠的硬質(zhì)海綿條。
優(yōu)點(diǎn):能有效防止因混凝土水泥漿外溢造成的墻面污染。
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