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 中小型水庫除險加固工程的質(zhì)量控制

在病險水庫除險加固工程建設中，混凝土是建設中的重要材料，混凝土質(zhì)量的好壞直接影響著水庫工程的整體質(zhì)量和安全，是決定工程成敗的關鍵，直接關系著國家財產(chǎn)和人民生命安全，現(xiàn)結合筆者近幾年在水庫除險加固施工中的經(jīng)驗和體會，對中小型病險水庫除險加固工程施工中混凝土質(zhì)量控制要點闡述如下：

　　一、原材料質(zhì)量控制

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　　一是鋼筋應有出廠合格證和試驗報告單；二是鋼筋進入場地后應進行外觀檢查，按批量進行復驗(一般為60t冷拉鋼筋為20t)，未經(jīng)復驗或復驗不合格的鋼筋不準用于工程；鋼筋復驗結果應按鋼筋種類進行檢驗。

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　　一是水泥品質(zhì)應符合現(xiàn)行的國家標準及有關部頒標準的規(guī)定；

　　二是運至工地的水泥，應有制造廠的品質(zhì)實驗報告，實驗室必須進行復驗，必要時還應進行化學分析

　　三是監(jiān)理人員應經(jīng)常檢查了解工地水泥運輸、保管和使用情況；

　　四是水泥的品種、標號不得混雜；

　　五是運輸過程中應防止水泥受潮；

　　六是堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋；

　　七是袋裝水泥到貨后，應標明品種、標號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道。

　?。ㄈ┥?、碎石

　　進場前必須有試驗資料；進場砂石品種按粗細骨料分別堆放，嚴禁與石灰等材料相鄰堆放，以免混雜；對同批不同部位和不同批的材料在使用過程中按規(guī)定要求定期抽檢；定期檢測骨料含水率，及時對施工配合比進行調(diào)整。

　?。ㄋ模┧韬退獫崈?、無雜質(zhì)。

　　(五)外加劑混凝土

　　外加劑的質(zhì)量必須符合國家有關技術標準和技術規(guī)范要求，必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，包括：廠名、品名、包裝、質(zhì)量(重量)、出廠日期、性能和使用說明，使用前應以每次進廠的數(shù)量為準進行性能的檢測。

　　二、混凝土配合比控制

　　一是監(jiān)理工程師見證原材料取樣，并填寫見證取樣單，交相應資質(zhì)等級的實驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。

　　二是在審查實驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能滿足工程的各項要求后，方可進行混凝土的攪拌和澆筑工作。

　　三是首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性能應滿足設計配合比的要求。混凝土拌制前，應測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結果調(diào)整配料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量按每工作班檢查1次，檢驗方法是檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。

　　三、混凝土施工質(zhì)量控制

　　(一)應對混凝土生產(chǎn)設備或商品廠家進行實地考查，考查的主要內(nèi)容是：

　　1.施工單位的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術資料和管理臺賬；

　　2.技術管理工作系統(tǒng)、機構設置狀態(tài)；

　　3.有無健全的技術管理制度，主要包括：技術合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、混凝土鑒定、運輸、泵送、技術檔案資料、操作規(guī)程和技術崗位責任制等管理制度；

　　4.現(xiàn)場攪拌設備，特別是計量設備的年檢和可靠程度。

　?。ǘ┗炷凉こ淌┕べ|(zhì)量控制要點：

　　1.對混凝土澆筑方案進行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設備、泵送車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫位置、混凝土原材料供應，保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失；

　　2.模板、鋼筋應做好預檢和隱檢，在澆筑前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清除干凈，鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；

　　3.檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線、振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備，必要時應進行試運轉，澆筑申請書已辦妥；

　　4.對天氣預報已做了解和必要的冬施、雨施準備；

　　5.水、電照明等現(xiàn)場條件已做好，且應有保證。

　?。ㄈ仓^程中的質(zhì)量控制要點：

　　1.混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格的混凝土要作為廢料處理。

　　2.檢查振搗情況，不能漏振、過振、注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時及時處理，特別注意澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處的澆筑處理。

　　3.對結點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，混凝土出拌合機后，嚴禁再加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取措施解決，以保證質(zhì)量;澆入倉內(nèi)的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應將粗骨料均勻的分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始澆筑，澆筑面應保持水平?；炷翝仓陂g，如果表面泌水過多，應及時清除，并采取措施減少泌水，嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。

　　4.根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理指定的時間和部位留置親自監(jiān)制的試塊，并于標準條件下養(yǎng)護后在監(jiān)理人員監(jiān)督之下送到監(jiān)測單位，以驗證承包單位的試驗結果。

　　5.要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，保證混凝土達到設計要求的強度，并防止混凝土出現(xiàn)裂縫。

　　6.承包單位拆模前要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。

　　7.監(jiān)理人員必須做好檢查和抽測工作。

　　（1）混凝土的實際入模溫度監(jiān)測；

　?。?）混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，必要時要采取措施防止混凝土受凍和裂縫；

　?。?）加強對蓄熱覆蓋防風措施的督察，確保覆蓋及時到位；

　?。?）適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護問題；

　?。?）督促檢查留置混凝土試塊，包括同條件和正常溫條件下，試件均不得漏作。

　　四、混凝土養(yǎng)護

　　無模板混凝土表面的保溫, 為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應及時采取混凝土表面加蓋聚乙烯膜或其他方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。針對工程建筑物的不同情況，選用灑水或薄膜

　混凝土工程質(zhì)量驗收應嚴格按照《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及有關規(guī)程進行，在工程施工中嚴格按照以上質(zhì)量控制要點進行施工，確保工程質(zhì)量達到設計要求。

混凝土 鋼筋 水泥

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