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水下樁基施工的方法有哪些

0231水利工程2021-07-15 10:56:54


水下樁基礎(chǔ)施工的方法有:

  灌注樁施工

  灌注樁,是直接在樁位上就地成孔,然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠灌注混凝土而成。灌注樁能適應(yīng)各種地層,無需接樁,施工時(shí)無振動(dòng)、無擠土、噪音小,宜在建筑物密集地區(qū)使用。但其操作要求嚴(yán)格,施工后需較長的養(yǎng)護(hù)期方可承受荷載,成孔時(shí)有大量土渣或泥漿排出。根據(jù)成孔工藝不同,分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁、套管成孔的灌注樁和爆擴(kuò)成孔的灌注樁等。灌注樁施工工藝近年來發(fā)展很快,還出現(xiàn)夯擴(kuò)沉管灌注樁、鉆孔壓漿成樁等一些新工藝。

  灌注樁施工-干作業(yè)成孔

  干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位較低、在成孔深度內(nèi)無地下水的土質(zhì),不需護(hù)壁可直接取土成孔。目前常用螺旋鉆機(jī)成孔。

  施工工藝流程

  場地清理→測量放線定樁位→樁機(jī)就位→鉆孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→澆筑孔內(nèi)混凝土。

  施工注意事項(xiàng)

 ?、匍_始鉆孔時(shí),應(yīng)保持鉆桿垂直、位置正確,防止因鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大及增多孔底虛土。

 ?、诎l(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃、移動(dòng)、偏斜或難以鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)提鉆檢查,排除地下障礙物,避免樁孔偏斜和鉆具損壞。

 ?、坫@進(jìn)過程中,應(yīng)隨時(shí)清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況,應(yīng)停止鉆孔,同有關(guān)單位研究處 理。

  ④鉆頭進(jìn)入硬土層時(shí),易造成鉆孔偏斜,可提起鉆頭上下反復(fù)掃鉆幾次,以便削去硬土。若糾正無效,可在孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上,再重新鉆進(jìn)。

 ?、莩煽走_(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)保護(hù)好孔口,按規(guī)定驗(yàn)收,并做好施工記錄。

 ?、蘅椎滋撏帘M可能清除干凈,可采用夯錘夯擊孔底虛土或進(jìn)行壓力注水泥漿處理,然后快吊放鋼筋籠,并澆筑混凝土。混凝土應(yīng)分層澆筑,每層高度不大于1.5m。

  螺旋鉆機(jī)

  螺旋鉆孔機(jī)是利用動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鉆桿,使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土,土塊沿螺旋葉片上升排出孔外。

  鉆孔機(jī)由主機(jī)、滑輪組、螺旋鉆桿、鉆頭、滑動(dòng)支架、出土裝置等組成,用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔,成孔孔徑為300mm~600mm,鉆孔深度8—12m。配有多種鉆頭,以適應(yīng)不同的土層。

  1一電動(dòng)機(jī);2一變速器;3一鉆桿;4一托架;5一鉆頭;6一立柱;

  7一斜撐;8一鋼管;9一鉆頭接頭;10一刀板;11一定心尖

  在軟塑土層,含水量大時(shí),可用疏紋葉片鉆桿,以便較快地鉆進(jìn)。在可塑或硬塑粘土中,或含水量較小的砂土中應(yīng)用密紋葉片鉆桿,緩慢地均勻地鉆進(jìn)。操作時(shí)要求鉆桿垂直,鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí),可能是遇到石塊等異物,應(yīng)立即停機(jī)檢查。全葉片螺旋鉆機(jī)成孔直徑一般為300~600mm,鉆孔深度8~20m。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流變化及時(shí)調(diào)整。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土,遇到塌孔、縮孔等異常情況,應(yīng)及時(shí)研究解決。

  灌注樁施工-泥漿護(hù)壁成孔

  泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工

  泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是利用泥漿護(hù)壁,鉆孔時(shí)通過循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔,而后吊放鋼筋籠,水下灌注混凝土而成樁。成孔方式有正(反)循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔、正(反)循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、鉆斗鉆成孔等。

  施工工藝流程

  (1)測定樁位。

  平整清理好施工場地后,設(shè)置樁基軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)樁位平面布置施工圖,定出每根樁的位置,并做好標(biāo)志。施工前,樁位要檢查復(fù)核,以防被外界因素影響而造成偏移。

  (2)埋設(shè)護(hù)筒。

  護(hù)筒的作用是:固定樁孔位置,防止地面水流入,保護(hù)孔口,增高樁孔內(nèi)水壓力,防止塌孔,成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向。護(hù)筒用4—8mm厚鋼板制成,內(nèi)徑比鉆頭直徑大100—200mm,頂面高出地面0.4~0.6m,上部開1一2個(gè)溢漿孔。埋設(shè)護(hù)筒時(shí),先挖去樁孔處表土,將護(hù)筒埋入土中,其埋設(shè)深度,在粘土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。其高度要滿足孔內(nèi)泥漿液面高度的要求,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋設(shè)時(shí),坑的直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大0.8~1.0m。護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不應(yīng)大于50mm,對位后應(yīng)在護(hù)筒外側(cè)填人粘土并分層夯實(shí)。

  (3)泥漿制備。

  泥漿的作用是護(hù)壁、攜砂排土、切土潤滑、冷卻鉆頭等,其中以護(hù)壁為主。

  泥漿制備方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定:在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí),可注入清水,以原土造漿,排渣泥漿的密度應(yīng)控制在1.1~1.3g/cm3;在其他土層中成孔,泥漿可選用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨潤土制備;在砂土和較厚夾砂層中成孔時(shí),泥漿密度應(yīng)控制在1.1—1.3g/cm3;在穿過砂夾卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí),泥漿密度應(yīng)控制在1.3~1.5g/cm3。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度,并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿的控制指標(biāo)為粘度18~22s、含砂率不大于8%、膠體率不小于90%,為了提高泥漿質(zhì)量可加入外摻料,如增重劑、增粘劑、分散劑等。施工中廢棄的泥漿、泥渣應(yīng)按環(huán)保的有關(guān)規(guī)定處理。

  (4)成孔方法

  回轉(zhuǎn)鉆成孔?;剞D(zhuǎn)鉆成孔是國內(nèi)灌注樁施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔兩種。

  正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)工作原理

  a)、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土,由泥漿泵往鉆桿輸進(jìn)泥漿,泥漿沿孔壁上升,從孔口溢漿孔溢出流人泥漿池,經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池。正循環(huán)成孔泥漿的上返速度低,攜帶土粒直徑小,排渣能力差,巖土重復(fù)破碎現(xiàn)象嚴(yán)重,適用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地層,對于卵礫石含量不大于15%、粒徑小于10mm的部分砂卵礫石層和軟質(zhì)基巖及較硬基巖也可使用。樁孔直徑不宜大于1000mm,鉆孔深度不宜超過40m。一般砂土層用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)速取40~80r/min,較硬或非均質(zhì)地層中轉(zhuǎn)速可適當(dāng)調(diào)慢,對于鋼粒鉆頭鉆進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)速取50~120r/min,大樁取小值,小樁取大值;對于牙輪鉆頭鉆進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)速一般取60—180r/min,在松散地層中,應(yīng)以沖洗液暢通和鉆渣清除及時(shí)為前提,靈活確定鉆壓;在基巖中鉆進(jìn)時(shí),可以通過配置加重鋌或重塊來提高鉆壓;對于硬質(zhì)合金鉆鉆進(jìn)成孔,鉆壓應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、鉆桿與樁孔的直徑差、鉆頭形式、切削具數(shù)目、設(shè)備能力和鉆具強(qiáng)度等因素綜合確定。

  1一鉆頭;2--泥漿循環(huán)方向;3一沉淀池;4--泥漿池;5一泥漿泵;6--水龍頭;7一鉆桿;8一鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置

  反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)工藝原理

  b)、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土,利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護(hù)壁泥漿,挾帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔抽吸出孔外的成孔方法。根據(jù)抽吸原理不同可分為泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)和噴射{射流)反循環(huán)三種施工工藝,泵吸反循環(huán)是直接利用砂石泵的抽吸作用使鉆桿的水流上升而形成反循環(huán);噴射反循環(huán)是利用射流泵設(shè)出的高速水流產(chǎn)生負(fù)壓使鉆桿內(nèi)的水流上升而行程反循環(huán);氣舉反循環(huán)是利用送人壓縮空氣使水循環(huán),鉆桿內(nèi)水流上升速度與鉆桿內(nèi)外液柱重度差有關(guān),隨孔深增大效率增加。當(dāng)孔深小于50m時(shí),宜選用泵吸或射流反循環(huán);當(dāng)孔深大于50m時(shí),宜采用氣舉反循環(huán)。

  1一鉆頭;2--新泥漿流向;3一沉淀池;4--砂石泵;5一水龍頭;6一鉆桿;7--鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置;8—混合液流向

  (5)清孔。

  當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度并經(jīng)檢查合格后,應(yīng)立即進(jìn)行清孔,目的是清除孔底沉渣以減少樁基的沉降量,提高承載能力,確保樁基質(zhì)量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、換漿法和掏渣法。

  清孔應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)才算合格:一是對孔內(nèi)排出或抽出的泥漿,用手摸捻應(yīng)無粗粒感覺,孔底500mm以內(nèi)的泥漿密度小于1.25g/cm3(原土造漿的孔則應(yīng)小于1.1g/cm3);二是在澆筑混凝土前,孔底沉渣允許厚度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,即端承樁≤50mm,摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100mm,摩擦樁≤300mm。

  (6)吊放鋼筋籠。

  清孔后應(yīng)立即安放鋼筋籠、澆混凝土。鋼筋籠一般都在工地制作,制作時(shí)要求主筋環(huán)向均勻布置,箍筋直徑及間距、主筋保護(hù)層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。分段制作的鋼筋籠,其接頭采用焊接且應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠主筋凈距必須大于3倍的骨料粒徑,加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè),鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm(水下混凝土不得小于50mm)。可在主筋外側(cè)安設(shè)鋼筋定位器,以確保保護(hù)層厚度。為了防止鋼筋籠變形,可在鋼筋籠上每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍,并在鋼筋籠內(nèi)每隔3—4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架,在吊放入孔后拆除。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持垂直、緩緩放人,防止碰撞孔壁。

  若造成塌孔或安放鋼筋籠時(shí)間太長,應(yīng)進(jìn)行二次清孔后再澆筑混凝土。

  灌注樁施工-套管成孔

  沉管灌注樁施工過程

  套管成孔灌注樁是利用錘擊打樁法或振動(dòng)沉樁法,將帶有活瓣式樁靴或帶有預(yù)制混凝土樁靴的鋼套管沉入土中,然后邊拔套管邊灌注混凝土而成。若配有鋼筋時(shí),則在澆注混凝土前先吊放鋼筋骨架。利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管,稱為錘擊沉管灌注樁;利用激振器的振動(dòng)沉管、拔管,稱為振動(dòng)沉管灌注樁。

  錘擊沉管灌注樁

  錘擊沉管灌注樁的機(jī)械設(shè)備由樁管、樁錘、樁架、卷揚(yáng)機(jī)滑輪組、行走機(jī)構(gòu)組成。

  錘擊沉管樁適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基,但不能在密實(shí)的砂礫 石、漂石層中使用。它的施工程序一般為:定位埋設(shè)混凝土預(yù)制樁尖→樁機(jī)就位→錘擊沉管→灌注混凝土→邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)灌注混凝土(中間插入吊放鋼筋籠)→成樁。

  錘擊沉管灌注樁施工

  施工時(shí),用樁架吊起鋼樁管,對準(zhǔn)埋好的預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁管與樁尖連接處要墊以麻袋、草繩,以防地下水滲入管內(nèi)。緩緩放下樁管,套人樁尖壓進(jìn)土中,樁管上端扣上樁帽,檢查樁管與樁錘是否在同一垂直線上,樁管垂直度偏差≤0.5%時(shí)即可錘擊沉管。先用低錘輕擊,觀察無偏移后再正常施打,直至符合設(shè)計(jì)要求的沉樁標(biāo)高,并檢查管內(nèi)有無泥漿或進(jìn)水,即可澆筑混凝土。管內(nèi)混凝土應(yīng)盡量灌滿,然后開始拔管。凡灌注配有不到孔底的鋼筋籠的樁身混凝土?xí)r,第一次混凝土應(yīng)先灌至籠底標(biāo)高,然后放置鋼筋籠,再灌混凝土至樁頂標(biāo)高。第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需灌人的混凝土量為限,不宜拔得過高。在拔管過程中應(yīng)用專用測錘或浮標(biāo)檢查混凝土面的下降情況。

  錘擊沉管樁混凝土強(qiáng)度等級不得低于C20,每立方米混凝土的水泥用量不宜少于300Kg?;炷撂涠仍谂滗摻顣r(shí)宜為80—100mm,無筋時(shí)宜為60~80mm。碎石粒徑在配有鋼筋時(shí)不大于25mm,無筋時(shí)不大于40mm。預(yù)制鋼筋混凝土樁尖的強(qiáng)度等級不得低于C30?;炷脸溆禂?shù)(實(shí)際灌注混凝土體積與按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算體積之比)不得小于1.0,成樁后的樁身混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。

  振動(dòng)沉管灌注樁

  振動(dòng)錘樁

  振動(dòng)沉管灌注樁是利用振動(dòng)樁錘(又稱激振器)、振動(dòng)沖擊錘將樁管沉人土中,然后灌注混凝土而成。這兩種灌注樁與錘擊沉管灌注樁相比,更適合于稍密及中密的砂土地基施工。振動(dòng)沉管灌注樁和振動(dòng)沖擊沉管樁的施工工藝完全相同,只是前者用振動(dòng)錘沉樁,后者用振動(dòng)帶沖擊的樁錘沉樁。

  振動(dòng)灌注樁可采用單打法、反插法或復(fù)打法施工。

  單打法是一般正常的沉管方法,它是將樁管沉人到設(shè)計(jì)要求的深度后,邊灌混凝土邊拔管,最后成樁。適用于含水量較小的土層,且宜采用預(yù)制樁尖。樁內(nèi)灌滿混凝土后,應(yīng)先振動(dòng)5—10s,再開始拔管,邊振邊拔,每拔0.5~1.0m停拔振動(dòng)5—10s,如此反復(fù)進(jìn)行,直至樁管全部拔出。拔管速度在一般土層內(nèi)宜為1.2~1.5m/min,用活瓣樁尖時(shí)宜慢,預(yù)制樁尖可適當(dāng)加快,在軟弱土層中拔管速度宜為0.6~0.8m/min。

  反插法是在拔管過程中邊振邊拔,每次拔管0.5~1.0m,再向下反插0.3~0.5m,如此反復(fù)并保持振動(dòng),直至樁管全部拔出。在樁尖處1.5m范圍內(nèi),宜多次反插以擴(kuò)大樁的局部斷面。穿過淤泥夾層時(shí),應(yīng)放慢拔管速度,并減少拔管高度和反插深度。在流動(dòng)性淤泥中不宜使用反插法。

  復(fù)打法是在單打法施工完拔出樁管后,立即在原樁位再放置第二個(gè)樁尖,再第二次下沉樁管,將原樁位未凝結(jié)的混凝土向四周土中擠壓,擴(kuò)大樁徑,然后再第二次灌混凝土和拔管。采用全長復(fù)打的目的是提高樁的承載力。局部復(fù)打主要是為了處理沉樁過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,如發(fā)現(xiàn)或懷疑出現(xiàn)縮頸、斷樁等缺陷,局部復(fù)打深度應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。復(fù)打必須在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。

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