水利工程建筑特別是水庫大壩基礎(chǔ)防滲處理，是關(guān)系到水利工程安危成敗的關(guān)鍵問題。為了防止?jié)B流破壞等問題，目前采用的最有效的方法之一就是壩基帷幕灌漿技術(shù)。 　　

大壩帷幕灌漿的含義及施工流程 　　

（1）帷幕灌漿的含義 　　

帷幕灌漿是根據(jù)壩基的實際情況鉆一排或是多排深孔，并灌注漿液以填充基巖中的縫隙，形成一道連續(xù)的阻水幕，以減少滲流量和降低滲透壓力的灌漿工程。它是水庫壩基防滲處理的主要方式，對水庫壩基的穩(wěn)定性起著主要作用。按照灌漿孔排數(shù)劃分，灌漿帷幕有單排、兩排、多排之說。水庫壩體的帷幕灌漿施工工藝憑借適應性強，施工靈活多變、施工效果良好等優(yōu)點，在水庫壩體施工中得到廣泛的應用，是水利工程建筑物防滲處理的重要手段之一。 　　

（2）帷幕灌漿施工工藝流程 　　

（一）施工測量 　　
能夠準確的進行鉆孔，應該按照相應的資料進行測量，在測量的過程當中應該對相應數(shù)據(jù)進行檢查，確保數(shù)據(jù)的精確，經(jīng)過測量對鉆孔分布進行設(shè)置。 　　
（二）灌漿孔布置 　　
按設(shè)計要求在軸線上布置灌漿孔，分Ⅲ序，孔距1～3m，孔位軸向偏差不得超過10cm，帷幕灌漿深入度與大壩擋水水頭有關(guān)，懸掛式帷幕為0.3～0.7倍水頭，施工時可根據(jù)現(xiàn)場灌漿試驗確定具體灌漿深度；壩基隔水層埋藏較淺時，可用封閉幕。 　　
（三）造孔 　　
對工作場地進行平整，并對工作場地上存在的雜物進行清理，從而保證鉆架在工作過程中的穩(wěn)定，防止在鉆孔的過程中出現(xiàn)意外。在運行的過程中對鉆機的情況進行檢查，并檢查電源的供應工作，保證鉆機能夠高性能運行。在鉆孔開始之前對鉆機的各個部件進行檢查，要重點檢查鉆桿是否存在彎曲。在鉆進過程中應該時刻關(guān)注鉆機的運行狀態(tài)，保證鉆頭的冷卻。 　　
（四）縫隙沖洗和壓水試驗 　　
當鉆孔作業(yè)完成之后，需要對鉆孔進行沖洗，應該確保沖洗的水壓以及流量，沖洗的順序應該從下往上，沖洗的程度應該一直確保鉆孔回水變清為止，為了保證沖洗的效果，可以再沖洗十幾分鐘，從而把鉆孔中的沉渣完全的沖洗出來，最終確?？椎偷某猎怀^20cm。對于沖洗所使用的水壓應該不小于灌漿壓力的五分之四。等到縫隙沖洗工作完成之后需要進行相應的壓水試驗。 　　
（五）灌漿結(jié)束標準 　　
在灌漿規(guī)定壓力下注入率小于0.4L/min時，持續(xù)灌注60min或注入率小于1L/min，繼續(xù)灌注1.0h，灌漿可以結(jié)束。封孔灌漿結(jié)束后，采用分段壓力灌漿封孔法封孔，用灌漿泵壓入水灰比0.5：1的濃水泥漿，濃封完畢后，待凝3d，孔口上部空余部分采用粘土球扎實封孔。 　　
（六）灌漿質(zhì)量檢查 　　
帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結(jié)束14d后進行，檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，基巖接觸段及下一段合格率為100%，再以下段各段合格率應在90%以上，不合格段透水率不超過規(guī)定值，且不集中，即認合格，否則商定處理方案。 　　

（3）帷幕灌漿技術(shù)的原理 　　

水利工程建設(shè)的過程當中，在開挖斷面附近鉆孔，直接通到底層內(nèi)部，然后進行灌漿，在漿液的壓力作用下將巖層中原本存在的水分排出，而原來的空隙則被漿液所填充，這些漿液最終匯合、凝固之后就成為一個固體，從而起到防水加固的作用。 　　

施工中常見問題處理措施 　　

（1）灌漿中斷 　　

在灌漿施工過程中，因為停電、漿液堵塞、輸漿管破裂及機械故障等原因均會導致灌漿的中斷。因此，在灌漿施工之前及其過程之中做好預防措施是非常必要的。其預防措施主要包括：應采用性能符合要求的輸漿管材，且在施工時應經(jīng)常檢查并確保其連接牢固、無破損和堵塞現(xiàn)象；應確保灌漿泵的性能能夠滿足施工的需要，在最大的灌漿壓力下能夠持續(xù)地進行長時間的工作，并在施工中注意做好保養(yǎng)工作，在每次灌漿完成以后都要對灌漿泵進行認真地清洗；應對壓力表進行及時校正，確保符合要求；高壓灌漿閥門、隔漿塞等部件同樣應及時清洗；水電系統(tǒng)方面應做到定期檢查和保養(yǎng)。而一旦發(fā)生灌漿的中斷，應立即采取措施盡量縮短中斷的時間，爭取盡早復灌。 　　

（2）串漿 　　

在灌漿施工過程中，有時會發(fā)生漿液從其他鉆孔或者地下裂隙中流到帷幕的設(shè)計范圍之外，從而造成漿液流失的現(xiàn)象，即為串漿。串漿產(chǎn)生的主要原因是在灌漿孔間的巖層中由于縫隙較多并相互串連，使得灌漿孔之間產(chǎn)生連通，并導致了串漿通路。對于串漿現(xiàn)象的治理措施主要包括：對串漿孔和灌漿孔進行同時灌漿，并且每個孔都設(shè)置一臺灌漿泵進行灌注；在串漿孔漏漿部位的上方安裝灌漿塞來進行嚴密堵塞。 　　

（3）漏漿 　　

在灌漿施工過程中，由于縫隙較多、灌漿壓力較大，通常會出現(xiàn)漿液注入率過大的現(xiàn)象，其實往往是發(fā)生了大量的漏漿。對于大量漏漿的治理措施主要包括：通過低壓甚至自流式的灌漿方式來降低灌漿壓力，直到縫隙逐漸充滿漿液、并降低流動性之后再慢慢提高灌漿的壓力；將進漿量限制在30-40L/min以下，并采用濃漿進行灌注，直到進漿量明顯減少之后再慢慢提高灌漿的壓力；采用濃漿甚至可以在漿液中摻加砂料來進行灌注，通過降低漿液的流動性，再加上同時適當?shù)亟档凸酀{的壓力，以此來限制漿液流動的范圍，保證漿液不至于流失過遠，直到單位吸漿量已經(jīng)降低到了一定的程度之后，再采用不摻粗料的正常漿液繼續(xù)灌注并逐漸提高灌漿的壓力；當出現(xiàn)巖層在長時間內(nèi)一直大量進漿的現(xiàn)象，還可以采用間歇灌漿的方式，即每連續(xù)灌注一段時間就停止灌漿，等漿液凝結(jié)一段時間再繼續(xù)灌注。 　　

（4）固管 　　

在灌漿施工過程中，當射漿管和孔壁由于漿液達到了凝結(jié)條件而膠結(jié)到一起的時候，就會產(chǎn)生固管現(xiàn)象。固管產(chǎn)生的主要原因包括：漿液由于在壓力的作用下?lián)p失了一部分水分，并在循環(huán)過程中由于水泥水化放熱和壓力作用等原因?qū)е缕錅囟戎饾u升高，從而大大縮短了其凝結(jié)的時間；在孔內(nèi)的環(huán)狀間隙處或灌漿管、閥門等部位發(fā)生了水泥顆粒的沉積現(xiàn)象；由于射漿管下端過于貼近孔壁而導致漿液在循環(huán)過程中在射漿管口受阻并逐漸沉淀。對于固管現(xiàn)象的防治措施主要包括：采用回旋式孔口封閉器，并在灌漿施工的過程中經(jīng)常上下活動和轉(zhuǎn)動灌漿管；經(jīng)常觀察回漿濃度和回漿量，保持回漿管內(nèi)一直有超過15L/min的回漿量，并在回漿失水過多的時候立即將漿液稀釋。 　　

（5）操作方法不當 　　

鉆進時過大的加壓，使鉆桿產(chǎn)生多段處的嚴重彎曲，特別是在不利的地質(zhì)條件下，對產(chǎn)生鉆孔偏斜的影響會更大；使用磨損過鈍的金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進，會因在金剛石顆?；蚝辖鹆Ｏ驇r石內(nèi)切入不穩(wěn)定的情況下，容易改變鉆頭的鉆進方向；在松散易坍塌的巖層中鉆進，沖洗液的排量過大，壓力過高，特別是使用粘度很小的泥漿或清水作沖洗液時，會較嚴重地破壞孔壁，造成孔內(nèi)某一局部的坍塌，使孔徑擴大。 　　

隨著這些年我國經(jīng)濟發(fā)展速度的快速前進，基礎(chǔ)設(shè)施在我國的國民生活中占有重要地位，其中水利建筑作為國家的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的一部分，與人民的生活息息相關(guān)。所以從事水利工作的技術(shù)人員在進行水利工程施工的過程當中一定要做好相應的防滲措施，減少滲漏給水利工程帶來的損失。

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