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0253水利工程2021-07-15 10:52:03
1、防滲墻的施工工藝
1.1造孔工藝
1.1.1鉆劈法。施工地點在砂卵石地層時候,較為適宜采用鉆劈方法。具體的施工工藝為在防滲墻的施工過程中,首先根據(jù)防滲墻的軸線,劃分得出不同長度的槽段,分為兩個工期分別進行施工。在整個施工過程中應(yīng)用的機械設(shè)備有:沖擊式循環(huán)鉆機或者使用鋼繩沖擊鉆機。
1.1.2抓取法。這種施工工藝適宜使用在粉土層或砂卵石層的地質(zhì)情況,施工過程中利用抓斗,在地層表面進行挖掘,挖掘成為槽狀,這種施工工藝工作效率較高。
1.1.3鉆抓法。這種施工方法適宜在地層較為緊密的地方,在挖掘槽孔時候,可以將沖擊鉆和抓斗進行聯(lián)合使用。沖擊鉆可以在基巖或者漂卵石鉆好主孔,而抓斗進行挖掘。
1.2成墻工藝
1.2.1多頭深層攪拌水泥土成墻工藝
這種施工工藝會使用到多頭深層攪拌樁機,在施工過程中攪拌樁機進行一次多頭鉆進,將水泥漿噴射到土體之中并且進行攪拌,這樣能夠使土體與水泥漿液進行混合形成相應(yīng)的水泥土樁,之后將各個水泥樁進行搭接組成相應(yīng)的水泥防滲墻。這種施工工藝的特點為:操作較為簡單,不會產(chǎn)生泥漿污染,成本較低,較多應(yīng)用在砂土、粘土、淤泥以及砂礫等土層。相關(guān)實踐經(jīng)驗表明,這種成墻工藝有著較為顯著的防滲效果,質(zhì)量可靠,投資經(jīng)濟、有效,有著廣泛的推廣前景。
1.2.2鋸槽法成墻工藝
在這種成墻工藝中,鋸槽機的刀桿保持一定的傾角一方面進行上下過程的往復(fù)切割,另一方面保持0.8-1.5m/h的向前速度,進行開槽;切割下的土體可由通過相應(yīng)的排渣系統(tǒng)排除,同時進行泥漿護壁。在施工過程中澆筑相應(yīng)的塑性混凝土,進而形成相應(yīng)的防滲墻體,寬度約為0.2-0.3m。鋸槽機的組成部分包括:刀桿以及支架加壓系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、行走底盤、動力以及相應(yīng)的傳動系統(tǒng)、起重設(shè)施以及電氣控制系統(tǒng)等五個部分;而相應(yīng)的傳動方式包括機械式與液壓式2種方式。在施工過程中會組合不同規(guī)格的刀桿,開槽的寬度為0.2-0.5m、深度可以達到40m。鋸槽法成墻工藝的特點有連續(xù)性墻、效率高、連續(xù)施工、質(zhì)量好,同時成墻較深,廣泛應(yīng)用在粘土、砂土以及砂礫石等相關(guān)地層;在施工過程中使用相應(yīng)的自凝灰漿和固化灰漿能夠形成具有不同強度以及抗?jié)B效果的防滲墻。
1.2.3鏈斗法成墻工藝
這種施工方法使用鏈斗式開槽機進行取土,在取土過程中將排樁下放到相應(yīng)的成墻深度,同時開槽機前進進行溝槽的開挖,進行泥漿護壁,,在進行混凝土的澆筑過程中類似于相應(yīng)的鋸槽法。這種方法開槽的寬度為16-50cm,開槽深度能夠達到10-15m。鏈斗法成墻工藝適合在粘土、砂土以及粒徑小于槽厚、含量低于30%的砂礫石地層進行使用。
1.2.4薄型抓斗成墻工藝
這種成墻工藝,會采用斗寬為0.3m的薄型抓斗進行挖土開槽,采用泥漿護壁方式,同時澆筑自凝灰漿或者塑形混凝土,成墻深度最大能夠達到40m。應(yīng)用較為廣泛。
1.2.5射水法成墻工藝
這種成墻工藝中使用的主要設(shè)備有:造孔劑、澆注機和混凝土攪拌機。造孔機用噴嘴噴射出高速的水流,水流會對土層進行切割;成型器同時對孔壁進行切割修整。進行泥漿護壁,采用正循環(huán)或反循環(huán)方式進行出渣。在槽孔內(nèi)灌注相應(yīng)的水下混凝土或者相應(yīng)的塑性混凝土,進而固化之后形成薄壁防滲墻。厚度約為0.22-0.45m,深度能夠達到30m.這種成墻工藝的成墻精度很高,適合在粘土、沙土以及粒徑較小的沙礫地層中使用。射水法成墻工藝廣泛使用在長江、鄱陽湖以及贛江等重要河流的堤防加固工程中,經(jīng)濟效益以及社會效益較好。
1.3施工工藝要點
1.3.1充分發(fā)揮導(dǎo)墻的作用,開挖機具要有著正確的導(dǎo)向,對槽口和承重結(jié)構(gòu)進行保護。每一個槽段的施工周期相對較短,因而可以采用相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻,這種導(dǎo)墻能夠進行循環(huán)使用,同時成本較低。如果為混凝土導(dǎo)墻,能夠有效減少相應(yīng)的斷面面積。
1.3.2為了能夠保持槽壁穩(wěn)定性,在成槽過程中,應(yīng)進行泥漿固壁。泥漿一般采用膨潤土。泥漿可以進行重復(fù)使用,同時還要做好相應(yīng)的除砂工作。在選擇相應(yīng)的墻體材料時,通常采用相應(yīng)的一級配塑性混凝土。這種墻體材料的特點為:強度較低,變形較小,適應(yīng)性較好,抗?jié)B性能理想。
2.防滲墻的施工質(zhì)量控制
2.1對清孔換漿過程的質(zhì)量控制
2.1.1清孔過程的質(zhì)量控制
清孔工藝會對槽底的沉渣進行清除,是槽底的淤積厚度達到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,充分保證防滲墻與相應(yīng)不透水層接觸的施工質(zhì)量與澆筑質(zhì)量。在清孔過程中通常采用抓斗進行撈渣,施工工藝對清孔的效果有著決定性的影響作用,因此施工工藝的關(guān)鍵為做好相應(yīng)的清孔工作,具體的施工要點為:終孔之后待到浮渣沉淀之后,測量相應(yīng)的淤積厚度,同時進行抓斗撈渣,將沉渣與泥漿進行混合,撈渣過程中需要掌握抓斗的下放速度,做到操作慢,動作穩(wěn),上提慢速,直至孔底清空。
2.1.2 換漿質(zhì)量控制
在進行換漿時通常會采用泵吸法,更換相應(yīng)的新鮮泥漿。換漿操作的目的為:將槽內(nèi)懸浮細沙的泥漿更換為新漿,充分保證相應(yīng)的槽內(nèi)泥漿質(zhì)量,達到相應(yīng)的清孔要求,進而充分保證相應(yīng)的混凝土施工質(zhì)量。
2.1.3泥漿的質(zhì)量控制
在大型水電站施工過程中施工原材料的質(zhì)量特別是泥漿的性能對防滲墻的施工質(zhì)量有著很大的影響作用。因此如果泥漿性能和質(zhì)量不達標(biāo)將會帶來嚴(yán)重的質(zhì)量隱患,會降低施工的精度,嚴(yán)重時候甚至?xí)?dǎo)致槽壁的坍塌。因此在施工過程中要定時對新鮮的泥漿、槽孔內(nèi)泥漿以及回收凈化后的泥漿進行檢測,同時要建立較為完善的監(jiān)督控制體系。
2.1.4施工控制的要點
在防滲墻的施工過程中,要遵循的施工要點為:對防滲墻的槽段進行合理的劃分,減少相應(yīng)的接頭數(shù)量,增強防滲墻的連續(xù)性,為了提高相應(yīng)的施工效率,在造孔施工中,充分滿足相關(guān)的項目規(guī)范要求,增加相應(yīng)的槽段長度。在進行槽孔的劃分過程中要減少相應(yīng)的接頭的數(shù)量,進而建立起一個快速、有效的施工體系。之后要進行相應(yīng)的防滲墻的接頭處理工作,具施工工序為完成一期槽孔造孔一期槽孔混凝土的澆筑鉆鑿相應(yīng)的接頭孔鉆鑿相應(yīng)的二期槽孔二期槽孔混凝土的澆筑。在施工過程中加強對接縫質(zhì)量的控制。相應(yīng)的接頭的空間位置應(yīng)與一期槽孔原主孔的位置保持一致。
2.2在施工中進行異常情況的處理
在防滲墻的施工建設(shè)過程中,受到槽孔長度劃分、槽壁土體、泥漿質(zhì)量以及造孔延續(xù)時間等相關(guān)因素的影響,常常出現(xiàn)漏漿以及塌孔現(xiàn)象。漏漿現(xiàn)象發(fā)生時候立即停止相應(yīng)的造孔操作,向槽內(nèi)補充相應(yīng)的泥漿,同時相應(yīng)的堵漏材料。塌孔嚴(yán)重時候要移開相應(yīng)的開鉆機等設(shè)備,同時對導(dǎo)墻進行相應(yīng)的加固處理。
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