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0263給水排水2021-07-15 10:47:55
小高層建筑給水系統(tǒng)安裝施工的質(zhì)量對房屋的整體質(zhì)量和功能都有極大的影響,因此,建筑企業(yè)在進(jìn)行施工時必須對給水管道安裝施工過程中的各種問題和安全隱患進(jìn)行及時的預(yù)防,提高建設(shè)施工的整體質(zhì)量。
1干管安裝施工
1)干管安裝時,首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等。正確地按圖示位置、間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置,在安裝支架的位置畫出長度大于孔徑的十字線,然后打洞埋支架,也可以采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。
2)水平支架位置的確定和分配可采用以下方法:
(1)先按圖紙要求測出一端的標(biāo)高,并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標(biāo)高,兩段標(biāo)高確定之后,再用拉線的方法確定出道中心線(或管底線)的位置,然后按圖紙要求或有關(guān)的規(guī)定分配管道支架。
(2)埋支架的孔洞不宜過大,且深度不得小于120 mm。支架的安裝應(yīng)牢固可靠,成排支架的安裝應(yīng)保證其支架項面處在同一水平面上,且垂直于墻面。裝好的支架,應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。
(3)管道支架一般在地面制作,支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔,若鉆孔有困難可采用氣割,但必須將孔洞上氧化物清除干凈,以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。 支架下料宜采用鋸斷的方法,如用氣割應(yīng)保證美觀和質(zhì)量。
(4)干管安裝,一般可在支架安裝完畢后進(jìn)行??上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置,標(biāo)出主管的中心線,然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝(組裝的長度以方便吊裝為宜),預(yù)制時同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上,且管道的變徑應(yīng)分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子,應(yīng)在地面進(jìn)行檢查有無歪斜扭央,如有則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。
(5)上管時,應(yīng)將管道滾落在支架上,隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定,防止管道滾落傷人。干管安裝后,還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直,保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上,最后將管道固定。
2立管安裝施工
2.1 立管安裝施工
1)首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度,在墻面上畫出橫線;再用線墜吊在立管的位置上,在墻上彈出或畫垂直線,并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線,然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。
2)立管管卡的安裝,當(dāng)層高小于或等于5 m時,每層須裝一個,管卡距地面為1.5~1.8 m;層高大于5 m,每層不少于兩個,管卡應(yīng)均勻安裝。
3)管卡埋好后,再根據(jù)干管和支管橫線,測出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄,在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝,檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時,應(yīng)兩人配合,一個人在下端托管,另一人在上端上管,上到一定程度時,要注意下面支管頭方向,以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進(jìn)行最后檢查,保證垂直度和管墻距離,使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上,最后把管卡收緊,配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時絲堵。
2.2 水表、閥門安裝施工
2.2.1 水表安裝
水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致,不得裝反;水表前后應(yīng)裝閥門;對于不允許停水或設(shè)有消防管道的建筑,還應(yīng)設(shè)旁通管,此時水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥,旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計量準(zhǔn)確,螺翼式水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥,旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計量準(zhǔn)確,螺翼式水表上游端應(yīng)有8~10倍水表公稱直徑的直線管段;其它型水表的前后亦應(yīng)有不小于300 mm的直線管段。
2.2.2 閥門安裝施工
1)安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓,須有足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢查閥桿是否靈活,有無卡澀和歪斜現(xiàn)象,法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門不能進(jìn)行安裝。
2)閥門在搬運(yùn)時不允許隨地拋擲,以免損壞。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方,室外埋地敷設(shè)的閥門要設(shè)閥門井。
3)安裝法蘭式閥門時,應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)對稱或十字交叉進(jìn)行。安裝螺紋連接的閥門時,應(yīng)保證螺紋完整無缺,管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲;擰緊時,必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上,用力要均勻,以保證閥體不致擰變形和損壞。
4)安裝截止閥時,應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面,俗稱低進(jìn)高出,不得裝反。安裝閘閥時,無方向性,允許水流從任意一端流入流出。安裝旋塞和蝶閥時,允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時,有嚴(yán)格的方向性,安裝時除要注意閥體所標(biāo)水流方向外。安裝升降式止回閥時:水平式應(yīng)水平、 正直,以保證閥芯升降靈活和工作可靠;垂直式水流方向應(yīng)自下而上。 旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于水平,宜安裝在水平管道上,也可以安裝在垂直管道上,但水流應(yīng)自下向上流動。
2.2.3 成品保護(hù)
1)水表要在管道試壓后,在要驗(yàn)交時再進(jìn)行安裝。閥門安裝好后可將手輪拆下,待驗(yàn)交時再裝上,以免過早安裝時,容易損壞和丟失。
2)安裝的建筑物必須能加鎖,并要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。尤其是多單位在內(nèi)施工的安裝項目,一定要建立值班交接制度。
3支管安裝施工
1)安裝支管前,先按立管上預(yù)留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線,并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線,再根據(jù)中心線測出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄,根據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝,檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。
2)橫支管支架的安裝。支管支架宜采用管卡作支架。為保證美觀,其支架宜設(shè)置于管段中間位置(即管件之間的中間位置)。
3)支管暗裝時,應(yīng)先定出管位后畫線,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi),找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口要做在明處,并加好絲堵。
4)支管安裝好后,應(yīng)最后檢查所有的支架和管頭,清除殘絲和污物,并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。
4管道試壓施工
室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得超過1.0 MPa且不小于0.6 MPa。試壓步驟如下:
1)準(zhǔn)備:將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好,并找好水源。壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn),其精度度不得低于1.5級,且鉛封良好。
2)接管:將試壓泵與系統(tǒng)接管。
3)試壓:將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進(jìn)水,同時將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)打開,以便排盡管中的空氣,待連續(xù)出水時將閥門關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同,管網(wǎng)壓力不再增加時,關(guān)閉管網(wǎng)進(jìn)水閥。同時開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓力(加壓時速應(yīng)平衡均勻,一般分2~3 次升至試驗(yàn)壓力,不得太快),然后關(guān)閉試壓泵,穩(wěn)壓10 min,壓力下降不大于0.05 MPa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。之后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力對管網(wǎng)作全面外觀檢查,以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓合格后,要及時填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”,并做好驗(yàn)收手續(xù)。
4)拆除:試壓合格后,將管網(wǎng)中的水排盡,同時將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除,并卸下所有臨時用堵頭,裝上給水配件。
5管道沖洗施工
管道在試壓合格后即可進(jìn)行沖冼,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。
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